【日用陶瓷】中国陶瓷工业协会召开“中国日用陶瓷行业重点装备技术发展专家研讨会”

    中国陶瓷工业协会召开“中国日用陶瓷行业重点装备技术发展专家研讨会”

“中国日用陶瓷行业重点装备技术发展专家研讨会”日前在山东省临沂市召开。中国轻工业联合会副会长、中国陶瓷工业协会会长杨自鹏、中国陶瓷工业协会秘书长傅维杰及相关企业、研究院所的专家和工程技术人员三十多人出席了会议。会上，与会专家就我国当前日用陶瓷生产工艺技术现状进行了充分的研究和探讨，并就未来应发展的重点工艺技术及设备提出了相关的建议。

就日用陶瓷行业发展来看，其形势不容乐观，主要表现为以下几点：（1）工艺技术装备水平差，劳动生产率低。（2）企业数量多，产量大，产品质量低，平均单价低。（3）技术含量低、市场应变能力低。（4）在国际市场竞争中缺乏品牌优势。另外，受原料燃料涨价、人民币升值、出口退税率下降、劳动力成本上升、劳动力紧张等诸多因素影响，使陶瓷行业面临严峻的考验。

在这种形势下，提高日用陶瓷生产工艺水平，改善日用陶瓷技术装备已经成为所要解决的迫切问题。专家建议：

（1）改进装备技术的重点应在成型工序，采用等静压成型无疑是一个好的选择，但也不要忽略了滚压成型和高压注浆成型技术的改进，其次需要注意的是原料加工过程中工艺的改进和提高。

（2）装备技术的改进过程应走引进、消化、吸收的道路，鼓励模仿创新与自主创新相结合。行业协会应该发挥特有的优势，负责组织、协调企业（包括机电制造企业）间的合作。企业间通过开展示范工程线的建设，或组织专家进行关键技术环节的突破，或参与国外新设备的安装调试等多种形式，取长补短，逐步做好技术装备的更新换代工作。就目前状况来说，引进消化日本的整线工程不失为一种好方法，在高端设备如多功能等静压成型机方面以欧洲设备为切入点，做到高起点、高水平。

（3）加强新材料的研究与应用。在辅助材料方面要下大力气解决石膏模型、窑具、装饰材料等方面存在的问题，缩短与发达国家的差距。

（4）在产品研发方面应加强自主创新。产品的差异化是企业获得高效益的有效出路。在装备改进中要有意识的注意适应多品种的柔性制造系统的引进，以适应当前市场的需求。

（5）由协会牵头申请国家重点课题项目。通过汇集整理行业内各科研院所、生产企业提出的与生产技术相关的不同环节的子课题，打包成一个大的研究课题，争取获得国家的重点支持。通过各个子课题的攻关，来解决中国日用陶瓷的瓶颈问题，探索出一条适应我国日用陶瓷发展的道路。

（6）合理规划行业发展。建议相关部门制定实施相对较严格的准入门槛，淘汰一批社会责任差、产业投入低的企业，做好本行业的节能减排工作，以科学发展观统领本行业健康有序的发展。

大会取得了圆满成功。此次大会的召开将会对我国日用陶瓷行业的发展，提高我国日用陶瓷行业的整体水平起到积极的作用。

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